开元体育晨控智能工业RFID刀具识别系统应用实例

　　开元体育晨控智能工业RFID刀具识别系统应用实例传统的刀具管理主要靠刻字或刀柄上的编码等来识别，人工录入信息，对刀具进行追溯。但是，随着柔性化生产和自动化水平的提高，换刀更加频繁，传统的刀具识别方法已经难以满足要求，而且存在刀具全生命周期管理困难、人工输入易错、刀具信息分散不易管理等诸多问题。所以，越来越多的加工制造企业正在试图改进现有的刀具管理方式，希望通过有效的刀具管理，大幅提高刀具的性能和使用寿命，从而降低制造成本，提高生产效率和加工质量。

　　在刀具管理系统中，物料种类繁多，数量巨大，出入库操作频繁。如果没有有效、可靠的识别技术，管理系统很容易陷入混乱。而且现场环境恶劣，不当操作等也容易造成刀具使用混乱、信息丢失。如果刀具使用过程中经常发生类似事件，将会大大影响生产效率，甚至出现产品报废等质量问题。随着机械加工的不断发展，特别是数控机床、加工中心的大量使用，加工零件更加精细化、复杂化，现有的刀具管理方法已经不能满足生产加工要求。

　　传统的刀具管理系统中，刀具信息记录方法有很多种，最常用的识别技术是条形码。它是用一组黑白相间、粗细不同的条纹来表示刀具的名称、产地、种类等信息。条形码虽然成本低廉，使用方便，但是易撕裂、污损和脱落，信息量有限，且无法在光线昏暗环境下正常使用。另外一种识别技术是激光刻印，即在刀具表面通过激光刻录相关刀具信息，这种方法可以长期记录信息，使得刀具管理效率有了一定提高，但是缺点也很明显，刻在刀具表面的信息量有限且不易更改；激光刻印易破坏刀具结构，影响其使用寿命；另外，标刻设备大多需要进口，成本较高。

　　针对现有的问题，晨控智能推出了全新的RFID解决方案。超长感应距离的读写头可直接固定在刀盘背板上，透过非金属材质的背板直接读取刀柄上的载码体信息，且任意位置均可读取开元体育·(中国)官方网站。识别单台CNC数控机床上的所有刀具，只需刀盘转动一圈，约10秒左右就可读取完所有刀具的信息。外形小巧的抗金属载码体直接嵌入刀柄，不易脱落开元体育·(中国)官方网站。具有IP69K防护等级的读写头和IP68防护等级的载码体防潮防水，适合现场潮湿环境。存储空间可以存储大量数据信息，使刀具成为一个移动的数据库。

　　应用晨控智能RFID解决方案，在每一把刀具植入RFID标签，使用读卡器配合信息系统对刀具进行管理，对刀具的每一次使用出入库登记到信息系统，并且写入刀具RFID标签中。

　　启用刀具时只需要输入工作要求即可由系统自动筛选出对应的器件，减少因使用不当造成的损伤，实现自动出库，自动入库，RFID对刀具进行使用记录，针对每一把刀具的使用年限和当前组态，合理有序的安排保养，减少了大量繁琐人力工作。

　　该项目工厂负责人在谈到rfid产品时说：“晨控智能模块化设计的读卡器选型很方便，针对不同的通讯协议，也有多功能的工业网关；简单型RFID模块简化了程序开发，无需功能块，完全满足现场应用需要；稳定的感应距离满足现场安装需要；IP68防护等级的抗金属载码体，完全适用于刀具管理系统的安装要求；通过LED灯指示可以了解读写头和读写模块的工作状态；预铸线缆确保数据能在恶劣的工业环境中安全传输。晨控智能针对刀具管理系统的RFID解决方案，确保了刀具的正确识别，有效减少了刀具识别时间，避免了读写头与刀具碰撞的风险，极大地提高了生产效率。”

　　将RFID应用到刀具管理中，充分发挥了其识别速度快，抗干扰能力强，载码体信息携带量大等优点。通过在自动换刀系统中添加RFID读写头，可以快速读取刀柄上的载码体信息，实现了刀具自动识别、自动添加和全生命周期追溯等功能，从而提高了生产效率和刀具利用率，降低了生产成本和产品废品率。随着RFID技术的不断完善和普及，这种融入了物联网技术的RFID刀具管理系统将被越来越多的加工制造企业所使用。

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